PET-flaskevannfyllingsproduksjonslinje
Med kapasitet 6000 BPH (600ML/1500ML PET-flaske)
(DETALJER FOR FORSLAGET)
1. Bedriftsprofil
Zhangjiagang luye Machinery Co., Ltd er et moderne teknisk foretak satt opp for å møte det 21. århundres utviklingsbehov angående drikkepakkemaskiner og alle slags vannbehandlingsanlegg. Co. har mer enn 30 års produksjonserfaring. Det er en spesialisert bedrift som produserer et komplett sett med drikkepakkemaskiner og alle slags vannbehandlingsanlegg som integrerer produktutvikling, vitenskapelig forskning og design, produksjonsproduksjon og teknisk service, markedsføring. For tiden er co. gir følgende produksjonslinjer:
Luftig drikke komplett sett av produksjonslinje.
Mineralvann, kildevann komplett sett med produksjonslinje.
Rent vann komplett sett med produksjonslinje.
Fruktjuice komplett sett av produksjonslinje.
Produksjonslinje for bønnemelk og proteindrikker.
White spirit, soya, eddikfylling komplette sett med produksjonslinje.
Luye vil gjerne gå videre med deg og vil ikke spare noen innsats.
Hovedprodukt:
★ 3 000 ~ 36 000 BPH tappelinje for kullsyreholdig drikke;
★ 3 000 ~ 36 000 BPH renset vann/mineralvann tappelinje;
★ 3 000 ~ 36 000 BPH te/juice tappelinje;
★ 3 000 ~ 36 000 BPH melk/meieri tappelinje;
★ 3 000 ~ 36 000 BPH tappelinje for hvit/rød alkoholdrikk;
★ 3 000–18 000 bokser/H bokser drikketappelinje;
★ 100~2000 fat/H, 3~5galon tappelinje;
★ Blåsestøpemaskin fra 1000~24000BPH;
vannbehandling system;
Drikke forberedelse system;
★ Nøkkelprosjekter i mellomtiden.
Velkommen til LUYE!
2. Kvalitetskontroll
rotet omvendt osmose enheten stabil drift.
2-2-2、 Omvendt osmoseenhet
Den stiller inn en omvendt osmosemaskin med en gjennomstrømning på 8m3/t. Trykket har den effekten på vannet at det går gjennom komponenten og passerer gjennom omvendt osmose, for så å gå inn i sluttbehandlingssystemet etter marshaling. Salt, maskineri urenheter og kolliderer etter avvik og kondensering vil renne ned i utløpskloakken med litt vann som går gjennom omvendt osmose.
Den omvendte osmose enheten bør velge membran med det høye forholdet mellom avsalting, god mekanisk styrke. God kjemisk stabilitet og store mengder gjennombrudd av vann..
Når RO ikke fungerer, vil den autovaske, trykke og ordne høy TDS-vann i membranen og stålrøret og gjøre membranen helt inn i vannet. Det vil stoppe membranen fra å skade for normal gjennomgang og etter vask av forurensningen; det vil få godt vedlikehold av settet og RO-membranen.
Denne enheten består av ett sett vaskemedisintank, ett sett stålvaskepumpe. Ett sett 5μm filter, et sett med måler og koblingsrør. Når membranen er forurensende, brukes den til kjemisk vask. Den delen av å gå gjennom er motstand av syre og base.
Prosessen er som følger:
rensetank──→rensepumpe──→rensefilter──→omvendt osmose
↑ ↓
└─────────────────────────┘
2-2-3、 Kontrolldel
Systemet tar i bruk sentralisert kontroll (automatisk og manuelt) og prosesskontroll-imitasjonsskjerm gjør dermed kjøretilstanden ren og oversiktlig. Alle vanntankene styres med kraftpumpe.
(1) Boosterpumpe for råvann, bryter for doseringspumpe og indekskontroll; bryter av høytrykkspumpe og lavspenningsvern kontrollerende
(2) Omvendt osmose-enhet rengjør automatisk med lavt trykk og stort volum.
(3) Online visning av omvendt osmose tilstrømningsvannledningsevne og avløpsvannledningsevne
Del 2: PET-flaske blåsestøpemaskinsystem
1.1Three Servo Motor Drive, gjør maskinens drivsystem helt elektrisk.
en. Servo stasjoner Preform Transfer System;
b. Servo stasjoner Mold Clamping System;
c. Servo driver Stretch System.
1.2 XINJIE bevegelseskontrollsystem
Xinjie PLC Servo System som hjernen til maskinen. PTO System (Pulse/Train/Output Servo Positioning Module) fungerer på høyhastighetsposisjonering, med høyere hastighet, høyere støyimmunitet og presis posisjonering.
1.3 Form fikset av skuffedesign
Skyv formen, fest posisjonsskruene. Muggskiftearbeid kan enkelt gjøres på en halv time.
1.4 Høyeffektiv infrarød lampe, ovnskonstant temperaturdesign.
a. Den mest avanserte høyfrekvente infrarøde lampen, øker varmeeffektiviteten med 30%–50%.
b. Hvert lag med lampe styres separat, med hjelpelinjal på maskinen.
c. Intelligent temperaturkontrollsystem.
Temperaturdetektor tilbakemelding til PLS automatisk, PLS gjør nøyaktige vurderinger og kontrollerer deretter sirkulasjonsluften i ovnen. Det fører til konstant temperatur i ovnen, fri for spenningssvingninger og omgivelsestemperatur. Det fungerer ved stor omgivelsestemperaturforskjell (-28~45 ℃).
d. Preform selvrotasjonssystem, sørg for at hver side av hver preform blir jevnt oppvarmet, noe som sikrer kvaliteten på den blåste flasken.
e. Nakkekjøling i ovn.
Preform-halser avkjøles ved resirkulering av vann, som unngår nakkedeformasjon.
Lufttransportsystem
Lufttransportørprofil
Lufttransportør er en bro mellom PET-flaskeblåsemaskinene og 3 i 1 fyllemaskin. Lufttransportør støttes av armen på bakken; luftblåseren settes på lufttransportøren. Hvert inntak av lufttransportør har et luftfilter for å hindre at støv kommer inn. To sett med fotoelektriske brytere plassert i flaskeinntaket på lufttransportøren, som kan justere fyllemaskinens hastighet: "sakte ned", "stopp", "hastighet" og "start". Flasken overføres til 3 i 1 maskin gjennom vind.
Hovedperson
Bortsett fra støttearm etc. som er laget av plast eller nylonmateriale, andre deler er laget av SUS AISI304.
Luftblåseren er avgjort med luftfilter for å hindre at støv kommer inn i flasken.
Det er en justerbar skjøt satt i lufttransportør. Du trenger ikke å justere høyden på unscrambler og lufttransportør for å møte etterspørselen fra forskjellige flasker, bare juster høyden på flaskeinntaket.
Det er en blokkflaske klar enhet drevet av sylinder. Når flasken blokkeres i innløpet, tømmer den flasken automatisk.
Det er en fotoelektrisk bryter plassert i flaskeinntaket, når flasken oppdages, stopper avkrypteringsanordningen. Når flasken forlater bryteren, kjører unscrambleren igjen.
De viktigste tekniske parameterne:
1) Viftemodell: F-9 type
2) Vifteeffekt: 2,2KW／sett
Del 3: PET-flaskevannfylling, merking, utskrift, pakkesystem
1. XGF 18-18-6 vannpåfyllingsmaskin (3-i-1 type)
Hovedfunksjoner:
(1) Utstyret er kjennetegnet ved kompakt konstruksjon, perfekt kontrollert system, praktisk betjening og høyt automatisk nivå.
(2) Det trenger bare å bytte stjernehjulet til spiraldekselet og buebrettet for å bytte forskjellige flasker,
(3) Reservedelene knyttet til materialet er laget av rustfritt stål, ikke-prosess dødvinkel, lett å rengjøre.
(4) Den bruker høyhastighets fylleventil, nøyaktig væskenivå og ikke-væskeskade, for å sikre fylling av industrikunst.
(5) Forseglingshetten er vedtatt magnetisk kraftmomentanordning, for å sikre forseglingskvaliteten, og ikke skade lokket.
(6) Den tar i bruk et høyeffektivt anordningssystem, som er karakteristisk med fullstendig selvkontroll og sikkerhetsanordning.
(7) Den er utstyrt med perfekt overbelastningsbeskyttelse, som effektivt kan beskytte utstyret og operatøren.
(8) Kontrollsystemet er kjennetegnet ved å produsere hastighetskontroll, registrering av manglende kork, automatisk stopp når flasker sitter fast, produksjonsregnskap.
(9) Hoved elektrisk og pneumatisk komponent er importert verdenskjent merke.
(10) Maskinen er vedtatt avansert berøringsskjermkontroll; menneskelig maskin dialog operasjon er gjennomførbar.
XGF 32-32-10 som for din referanse
2. Hetteheis og hettesterilisator
Introduksjon
Det er en detektorbryter i capsorteren, når lokket ikke er nok, når detektoren på capsorteren får et signal om manglende cap, starter capslevatoren. Hettene i tanken faller inn i luften ved funksjonen til vibrasjonsmotoren og passerer deretter gjennom lufttransportøren på lokket til hettesortereren. Den kan endre størrelsen på tankinnløpet ved hjelp av flashboard; dette kan justere hastigheten på hettens fall.
Tekniske parametere
(1) Modell: SG-SG—Ⅱ
(2) Viftemotor: 380V，0,55KW
(3) Vibrasjonsmotor: 380V, 60W
(4) Total dimensjon: 1200×700×1290(L×B×H)
3. Tørketrommel
Introduksjon
Bruk høytrykksblåser, tøm ut luften fra et lite gap, for å blåse av vannet på flaskekroppen. Gapet legges på skrå, noe som kan få hele kroppen til å berøre luften. Den består av høytrykksblåser, blåserør, ramme, kontrollenhet, overspenningstank etc.
Teknisk parameter
Dimensjon: 500mm*500mm*800mm
Vortex luftpumpe: 5,5kw
4. Automatisk Sleeve-merkemaskin
Kort introduksjon av utstyr
1. SPC-150D etiketthylsemaskin:
For å møte behovene til markeder i inn- og utland, har selskapet vårt forsket på og utviklet dobbelthodemekanisme for å møte kravene til støpeetikett for flaskemunn og flaskekropp.
● Fordeler: Maskinen kan brukes på to måter. Det reduserer ikke bare en fangeetikettmaskin, men sparer også kostnadene for kundene
● Det reduserer lengden på transportlinjen eller unngår sekundær transport, slik at det øker produksjonseffektiviteten og gulvarealene til utstyret;
● Det reduserer snublet i prosessen og øker kvaliteten på produktet.
● Synkronisert girkasse, ethvert skifte av girreim vil bli ferdig raskt. Sammenlignet med den typen tradisjonelle flerlag hvis endring og vedlikehold trenger mer enn seks timer, er vedlikeholdet enkelt og vedlikeholdet enkelt, så det påvirker ikke produksjonen.
● Enhetsskjærehodeplandesign i Kina som gjelder beholderen på ∮30 mm—∮130 mm. du trenger aldri å endre eller feilsøke den. Den har også en unik lett berøringsskjerm for mennesker og maskiner, som betyr automatisk søk på original plassering samt sikkerhet og bekvemmelighet som er foran andre kongenerprodukter.
● Enkelt krympende etikettmatingsplan, rensonal høyde som er passende for å fikse etiketten; autofigur på mikrodatamaskinen som unngår innføring og justering. Du trenger bare å trykke lett på den, etiketten vil oppdage og lokalisere automatisk. Etiketten endres raskt og convinent, dessuten er cutt-stedet helt nøyaktig.
● Utstyr for mating av etiketter: synkronisert strekkkontroll tilførsel av etiketter, forsyningsevnen er 90 meter per minite, volumetiketttilførselsplanet er ∮500 mm, den indre diameteren til papirrøret vil være 4',8',10'. etikettmating er stabil strekkfasthet som muliggjør nøyaktig lengde på etiketten og stabil, rask tilførsel av etikett.
● Den midtre søylen påføres trinnvis skyteetikettstruktur og hastigheten er 150B-200B per minite.
● Det nydesignede skjærehodet bruker trinnvis motorkjøring, hastigheten er høy, handlingen er nøyaktig, kuttet er i orden og krympingen er vakker. Denne designen samarbeider med den etikettsynkroniserte plasseringsstrukturen som muliggjør presisjonen av kutteplasseringen innenfor 1 mm.
● Mange nødstoppknapper muliggjør nødstopp i riktig posisjon langs produksjonen som garanterer sikker produksjon.
● Spesialdesignet varmevindskrympingstunnel med høytrykksvingemaskin som gjør krympeeffekten perfekt. Sammenlign med den tradisjonelle krympetunnelen som ikke kan krympe buet flaske, denne motvindskrympetunnelen kan gjøre krympeeffekten tilfredsstillende.
2. SPC-2000 Steam Shrinking Tunnel:
Når det gjelder forskjellige og uregelmessige runde flasker, firkantede flasker og flate flasker etc, er den nye dampkrympeovnen enkel å justere og vedlikeholde. Den har en jevn krymping. Fordelingen av lavtrykks damptrommel og støyveien for damp er ensartet og designet med et sømløst rør. Munnstykket er delt inn for å være justerbare tre segmenter og høyden, posisjonen og dampeffekten til hvert segment kan justeres for å oppnå perfekt krymping.Hele maskinen er laget av rustfritt stål med varmekonservering, som ikke bare sparer energi, men også overholder den internasjonale sikkerhetsstandarden.Tinebrettet i rustfritt stål samler opp kondensvann.Hele maskinen tar i bruk den vanntette designen med bekvemmeligheten av enkel betjening og lite vedlikehold.
Basert på den opprinnelige konfugurasjonen, er dobbeltlags holdeovn produsert for å ha effekt på energisparing og miljøvern. Konstruksjonen er 304 rustfritt stål og polert før levering.
3. Egenskaper til SPC-1200 dampgenerator:
Vannet mates inn i serien av helautomatiske elektriske varmegeneratorer av høytrykkspotensialvirvelpumpe laget av kobber med kort vanntilførselstid og varig service. En flytende kule for væskenivå er festet i vanntanken for automatisk å kontrollere vanninntaket. Arbeidssystem er alt automatisk kontrollert. Etter å ha koblet til vannforsyningen og strømforsyningen i 5 minutter eller så, kan den sende ut dampen kontinuerlig med høy arbeidseffektivitet.
5. Auto PE ikke-trykt film krympeinnpakningsmaskin
1. Beskrivelse
LYBS 6545 automatisk filminnpakningsmaskin er designet og produsert basert på den nyeste teknologien, for etterspørselen av pakkingskrav til drikkeproduksjon, som rent vann, mineralvann, juice, brus, etc. Det er automatisk innpakning, med krympetunnel, pakket perfekt.
2. Funksjoner av LYBS 6545 auto film innpakningsmaskin
1) Automatisk sorteringstransportørsystem, som har det styrende skillerøret i rustfritt stål og sorteringsplaten som gjør at flaskene ruller standard for innpakningsformålet, for å sikre at gruppen av flasker på 3 x 4, 4 x 6 eller 2 x 6,4 x 5 stk flasker på plass for innpakningsbehovet.
2) Automatisk PE-membranbehandlingsdel, som inneholder det øvre og nedre rullemate PE-membransystemet på plass og utstyrt med automatisk infrarødt sensorsystem for å sjekke gruppen av flasker som er klar for innpakning og kutteforsegling, hele prosessen skal gjøres umiddelbart av PLS-kontrollsystemet.
De innpakkede flaskene skyves inn i krympetunneltransportøren av det automatiske skyvesystemet, som skyver den innpakkede flasken inn på transportøren til krympetunnelen.
3) Automatisk krympende tunnel for varm vind, krympesystemet er den adskilte delen av maskinen som har den adskilte kontrollenheten for temperaturen kontrollert av berøringsskjermens temperaturkontrollsystem.
4) Berøringsskjermkontrollpanel med PLS og elektrisk kontrollsystem.
6. Transportørsystem
Hovedtrekk:
1. Stabil transport, ved hjelp av synkron jagekontroll mellom transportbåndet og motoren, noe som gjør flasker i god stand i transporten: ikke-fallende, ikke-blokkerende, ikke-stopp. Og puteplattformen kan stilles inn før merkemaskin, når etiketten endres, kan fyllemaskinen fortsette å jobbe, ingen grunn til å stoppe og vente. Det fylte produktet i denne perioden vil bli lagret ved puten, når etikettbyttet er ferdig, vil merkemaskinen merke det lagrede produktet i høy hastighet, og produksjonshastigheten gjenvinnes.
2. Transportbånd er designet av modul, komponenten kan enkelt byttes ut, strukturen er kompakt, støyen er liten, enkel montering og vedlikehold, har fleksibilitet til å kombinere flasketypen i henhold til forskjellig kapasitet.
3. Utformingen av elektrisk kontroll er avansert og rasjonell, vi kan designe kontrollmetoden, velge den elektriske kontrollkomponenten i henhold til kundens layout, for å forbedre transportstabiliteten.
4. Bytt i henhold til formidlingssystemets layout eller kundens rimelige krav, for enkelhets skyld.
5. Beltesmøring er utstyrt
6. Hoveddelen bruker SUS304.
7. Fringe board bruker den amerikanske Rexnord-teknologien for å produsere.
Lufttransportør for din referanse
Flasketransportør for din referanse
3. Teknisk service
Installasjon og idriftsettelse
1、Etter at utstyret ankom kjøperens verksted, bør kjøperen sette det i riktig posisjon i henhold til verkstedoppsettet. Selger vil sende en erfaren ingeniør for installasjon, idriftsettelse og testproduksjon, som kan oppfylle den planlagte evnen innen planlagt tid, installasjon og idriftsettelsesdato er i 15 dager. Selger bør være ansvarlig for å skaffe tilknyttede reservedeler.
2、Kjøperen bør fortelle selgeren om feilsøkingstiden på forhånd. Selger vil sende en ingeniør til kjøpers fabrikk for installasjon og igangkjøring og opplæring, før ingeniørens ankomst skal alle betingelser som kreves for hele linjedriften være klare. Kjøperen bør være ansvarlig for rom og kost og returbilletter og visumavgift, og godtgjørelsen på 300 USD per dag for hver person hver dag.
Opplæring
1、Selgeren er ansvarlig for å gi teknologiopplæring for kjøperen; postene inkluderer utstyrsstruktur og vedlikehold. Toget undergår på kjøpers verksted, og kjøper vil sende ut en kvalifisert ingeniør for å veilede og sette opp riktig opplæringsplan.
2、 Gjennom opplæring kan ingeniøren fra selgeren forstå relaterte drifts- og vedlikeholdsferdigheter, justere produksjonsteknikken dyktig og håndtere ulike hindringer i tide.
Kvalitetssikring
1、Vårt firma garanterer at alt utstyret er nytt og aldri har vært brukt. De tar i bruk nytt design og laget av riktig materiale. De er også i henhold til kvalitet, spesifikasjon og funksjon av kontrakten i alle vilkår.
2、Vi garanterer at alt utstyret vil nå sine kvalifikasjoner etter 5 dagers korrekt installasjon og justering.
3、Vi garanterer at vi innen garantitiden vil være ansvarlige for eventuelle feil, problemer og skader forårsaket av design, håndverk, produksjon, installasjon, justering og materialfeil.
4、Garantitiden for hele maskinen er tolv måneder etter sjekk og aksepterer hele linjen.
I garantitiden, hvis kjøper finner at kvaliteten eller spesifikasjonene til maskinen ikke er i samsvar med kontrakten eller det er feil med maskinen (inkluderer potensiell feil og materialfeil), beholder kjøperen retten til å be om erstatning fra selgeren med lovbestemt maskinundersøkelsesrapport
5、Vi forsikrer deg for utstyrets mekaniske funksjon, produktkvalitet og produktforbruksmål.
Vedlikeholdsperiode
1. Vi leverer tolv måneders vedlikeholdsperiode etter sjekk og aksept av maskinen. Selger leverer reservedeler tapt eller skade forårsaket av selger og leverer effektiv service i tide. Når det er noe galt med maskinen og etter tilbakemelding fra den innenlandske kunden, bør ingeniøren ankomme fabrikken innen 24 timer og løse problemet.
2. Etter vedlikeholdstiden leverer vi teknisk støtte og ettersalgsservice for livet.
Aksept av utstyr
Selgeren gir utstyrsgaranti og gjenkjenningsrapport fra fabrikk.
（1）. Akseptstandard
Kvalitetsindeksen til utstyret samsvarer med nasjonal eller relatert industristandard.
1、Garantikapasitet: 6000 flasker/time (basert på 500ml)
2、 Hele linjens effektivitet: >85%
3、Beståelsesraten for ferdige produkter: >99,8%
4、Saneringsindeksen til de ferdige produktene som fylles i samsvar med juiceindustriens standard.
（2） Akseptprosedyrer
Etter idriftsettelse på selgers fabrikk, og produktinspeksjon er akseptabel, vil det ta forhåndsgodkjenning, hvis det er akseptabelt, først etter at begge sider har underskrevet signatur kan utstyret sendes.
1. Etter installering og idriftsettelse på kjøpers fabrikk og inspeksjon er akseptabel, vil ingeniøren vise systemfunksjonen til hele linjen. det vil være endelig aksept etter oppnådd kjøpers godkjenning.
Opplæring av drift og vedlikehold pågår samtidig, den trer i kraft etter at begge sider har signert.
Installasjon og igangkjøringstid
1、 Utstyrsbehandlingstid: 60 virkedager; (på forutsetning av mottak av pant, flaske- og korkprøver)
2、Installasjon og igangkjøringstid: 15 dager
Emballasje og transport
1. Pakkestil
Pakkekartongen er ny, solid og eksklusiv emballasje som fullt ut overholder kinesisk immunitetsstandard, den passer for langdistansetransport til sjøs og på land og integrert heising, fuktighetsbestandig, anti-rust, anti-sjokk, anti røff håndtering under transport .
2. Fraktstil: til sjøs
Innleggstid: 30. november 2022