Ⅲ Hovedutstyr
1. De-capper
Generell beskrivelse
TBG300 de-capper er de-capper enheten utviklet i henhold til kravet om høyhastighets 5 gallon fat vannlinje. Avlokkingshøyden, spenningen og tønneblokkeringsmekanismen bruker frismøringssylinder, ingen oljeforurensning, rent og ryddig.
Hovedfunksjoner
1) Bruk frismøringssylinder, ingen oljeforurensning, ren og ryddig.
2) Bruk justerbar tønneblokkeringsarm.
3) Struktur i rustfritt stål, vakker og lett å rengjøre.
4) Ytre børste
Kort introduksjon
WST300 utvendig børste er rengjøringsutstyret utviklet i henhold til høyhastighetstrenden og etterspørselen etter 5 gallon fat vannlinje.
Hovedfunksjoner
1) Roterende rengjørings- og transportmekanisme med enkel struktur lett for vedlikehold.
2) Bruk giroverføring, rask og stabil.
3) Struktur i rustfritt stål, vakker og lett å rengjøre.
2.QGF-300 skyllemiddel/fyller/kapsel
Generell beskrivelse
QGF300 rinser/filler/capper monobloc er avansert utstyr utviklet på basis av internasjonal avansert teknologi og i henhold til trendene med høyhastighets- og automatiseringsutvikling for drikkevarer i Kina.
Hovedkomposisjoner
Skylling/fylling/lokk monoblokk består av automatisk flaskelaster, skyllemiddel, rørsystem, transportmekanisme, fyllstoff og deteksjonsenhet.
Automatisk flaskelaster
Generell beskrivelse
1) Maskinbasen er sammensatt av rustfritt stålplate og rustfritt firkantrør. Den har fordeler med høy intensitet, god stivhet, lett vekt, vakkert utseende, god observasjon og enkel rengjøring.
2) Flaskelastingsmekanismen bruker 90 ° sylinderveltemekanisme, stabil og pålitelig.
3) Flaskemate- og skyvemekanisme er sammensatt av flaskeskyvestativ og flaskeskyve-sylinder. Dens funksjon er å skyve flasker på flaske-n-transportøren til flaskefyllingstrakten.
Arbeidsprinsipp
Tomme flasker sendes til flaskelastetransportør fra flaskeinntransportør. Etter at flasker berører reisebryteren på flaskelastingstransportøren, utfører PLS telleoperasjonen. Når man beregner at 4 flasker er klare, virker flaskematings- og skyvemekanismens sylinder for å skyve flaskeskyvestangen for å skyve de tomme flaskene på flaskelastingstransportøren til flaskefyllingstrakten. Flasken står oppreist i beholderen og deteksjonssensoren for flaskefylling registrerer at flasken i beholderen har vært klar og sender umiddelbart signal for å få opp flasken til å velte sylinderen til å skyve flaskefyllingsbeholderen dreier 90° og snur flasken til nivåposisjon . I dette øyeblikket vender flaskemunningen mot den positive retningen til flaskefestekoppen på skyllemaskinens transportør. Flaskeskyve- og lastesensoren oppdager at flasken har vært klar, og flaskeskyve- og holdesylinder virker for å skyve flasken inn i festekoppen på skyllemaskinens transportør og realiserer nivålasting av flasker. Skyllemaskinens transportør drives av skyllemaskinens drivmekanisme og tomme flasker går videre til maskinhuset.
Skyllemiddel
Generell beskrivelse
1) Skyllebunnen er sveiset med bøyd rustfri stålplate og rustfritt firkantrør. Den har fordeler med vakkert utseende, høy intensitet, god stivhet, lett vekt og enkel rengjøring.
2) Skylletransportøren består av aktivt og passivt tannhjul, kjede, flaskeholderplate og flaskefestekopp. Kjedet og tannhjulet er godt designet for å gjøre dem mer vitenskapelige og perfekte.
3) Skyllemaskinens drivmekanisme skyves av sylinderen for å få flasken til å holde seg i hver arbeidsstilling i en viss tid. Kjeden beregnes strengt i henhold til automatisk flaskelasting og slippposisjon for å sikre nøyaktig posisjon for hele den automatiske kjøringen.
Filler/Capper
Generell beskrivelse
1) Fyllbunnen er sveiset med bøyd rustfri stålplate og rustfritt firkantrør. Den har fordeler med vakkert utseende, høy intensitet, god stivhet, lett vekt og enkel rengjøring.
2) Påfyllingsventilen bruker det nyeste påfyllingshodet. Under påfylling gjør sylinderen en nedadgående bevegelse, og fyllesportsventilkroppen berører flaskemunningen for å komprimere fjæren og åpne påfyllingsventilen.
3) Capbeholder brukes til oppbevaring og sending av korker. Når capsorterer trenger caps-tilskudd, transporterer cap-elevatoren hetter til caps-beholderen som skyver hetter stabilt og raskt inn i capsorteren.
4) Cap sorter består hovedsakelig av motor roterende skuff, cap chute og shell. Dens funksjon er å bringe hetter i esken inn i hettens sjakt ved å rotere motoren rundt skuffen og lage hetter i sjakten nedover og rangeres i rekkefølge ved hjelp av spesiell mekanisme.
5) Capper base er sveiset med rustfri stålplate og rustfritt stål firkantrør. Den har fordeler med vakkert utseende, høy intensitet, god stivhet, lett vekt og enkel rengjøring.
6) Lukkemekanisme er å gjøre lokket for den fylte flasken med hette for å oppnå forseglingseffekt. Den tar i bruk pre-cap type capping.
7) Bottle down mekanisme er sammensatt av flaskeholder, flaske ned stativ og flaske ned sylinder. Den vedtar 90 ° sylinderveltende struktur, stabil og pålitelig.
8) Flaske-ut-skyvemekanisme består av flaskeskyveplate, flaskeskyve-stativ og flaskeskyve-sylinder. Det er hovedsakelig for å skyve den rene flasken på transportøren.
3. Tønnetransportør
Generell beskrivelse
Hastighetskapasitetseffektiviteten er relatert til transportørens samlokalisering. Det er et must å vurdere den midlertidige stoppet som ikke skal påvirke forrige seksjon som kjører og også koordineringen med venstre del. Vår produksjonslinjeoppsett tar fullt ut kundens investering og brukseffektivitet i betraktning.
Den bringer inn Tyskland-teknikken og utviklet designet. De fleste delene bruker stansing og bøying, som har god stivhet, lettere og enklere utveksling. Stabil transport, enkelt vedlikehold, gjelder for diameterφ40～φ110 mm flaske. Den er utstyrt med full flaskesensor i hver seksjon, alle seksjonene er koblingskontroll. , som møter etterspørselen etter sporet.
Hovedfunksjoner
1) Modell: SC00
2) Materiale: rustfritt stål
3) Tom tønnetransportørmotor: 0,55KW/enhet
4) Heltønnstransportørmotor: 1,1KW/enhet
4. Lysinspeksjon
Kort introduksjon
Lett inspeksjonsboks er dekket med rustfritt stål, med passende og behagelig lys av nasjonal sanitær standard, som tydelig kan inspisere urenheter, standarder og korn.
Tekniske data
● Effekt på lysrør: 20W
● Antall lysrør: 3
5. Automatisk gallon filmpakkemaskin
1. Emballasjeeffektiviteten er høy, mekanisert drift reduserer arbeidskostnadene; Pakkehastigheten kan nå 600 fat/time til 2500 fat/time, sparer to til fire arbeidere, sparer arbeidskostnader på rundt 100 000 yuan per år, men reduserer også kostnadene for poser. Kostnaden for membranen til den gamle bøtteløfteren på fem gallon er 0,1 hjørne, og kostnaden for membranen til den helautomatiske bagasjemaskinen er 6-8 poeng.
2. Etter krympeforsegling passer bøtteposen til den ytre kanten av bøtta, som er vakker og kompakt.
3. Plastfilm kan beskytte bøtta og redusere slitasje.
Hovedtrekkene til den automatiske posemaskinen med fatvann er som følger:
1. Transportsystem: Frekvenskonvertering kan fremskynde driften.
2. Hovedramme: 304 rustfritt stålramme.
3. Varmskjærende kjølemodus: middels trykk lufttørrkjøling.
4. Sleeve-modus: Trinnmotorassistert filminnføringsmodus.
5. Forseglingsmodus: forseglingsmodus for elektrisk ledningstrykk varmkuttepose.
6. Fatmatingsmodus: automatisk gjenkjenning av fatmating, automatgir.
7. Utstyrsspesifikasjoner: 3500 mm * 850 mm * 1600 mm, 600 mm transportbånd fra bakken.
8. Gjeldende produktspesifikasjoner: 5 gallon fat eller tilpasset fat. Ensartede spesifikasjoner kreves.
9. Membranspesifikasjoner: 680-720 mm i lengde, 0,006-0,015 mm i tykkelse, 350 mm i diameter, ingen statisk elektrisitet, tett viklet.
10. Maksimal belastning for transport: 20KG/0,5m/s.
11. Sikkerhetsbeskyttelse: mekanisk beskyttelse.
Innleggstid: 30. november 2022